DCS1000-Z automaattinen pakkauskone (suppilon punnitus)
DCS1000-Z automaattinen pakkauskone (suppilon punnitus)
Johdanto
DCS1000-Z koostuu pääasiassa painovoimatäyttöaineesta, rungosta, punnitusalustasta, ripustuspussilaitteesta, pussin kiinnityslaitteesta, nostotasosta, kuljettimesta, sähköisestä ohjausjärjestelmästä, pneumaattisesta ohjausjärjestelmästä jne. Kun pakkausjärjestelmä toimii, manuaalisen asettamisen lisäksi pussi, pakkausprosessi saatetaan automaattisesti päätökseen PLC-ohjelman ohjauksella, ja pussin kiinnitys, tyhjennys, mittaus, irtonainen pussi, kuljetus jne. suoritetaan vuorotellen;Pakkausjärjestelmän ominaisuudet ovat tarkka laskenta, yksinkertainen käyttö, alhainen melu, vähemmän pölyä, kompakti rakenne, kätevä asennus, turvallisuus ja luotettavuus sekä turvallinen lukitus työasemien välillä.
Ominaisuudet
| Ominaisuudet | ||
| Täyteaine | Painovoima täyteaine | |
| Kreivi | Nettopainon laskenta | |
| Ohjausjärjestelmä | Toiminnot, kuten automaattinen pudotuksen korjaus, virhehälytys ja vian itsediagnostiikka, Varustettu kommunikaatioliitännällä, helppo kytkeä, verkko, voidaan pakkausprosessina aina valvoa ja verkotettua hallintaa. | |
| Materiaalin laajuus: Hiukkaset, joilla on hyvä juoksevuus; Jauhe | ||
| Soveltamisala: Kemialliset, farmaseuttiset, rehut, lannoitteet, mineraalijauheet, sähkövoima, hiili, metallurgia, sementti, biologinen suunnittelu jne. | ||
| Parametri | ||
| Kapasiteetti | 20-40 pussia/h | |
| Tarkkuus | ≤±0,2 % | |
| Koko | 500-2000kg/pussi | |
| Virtalähde | Mukautettu | |
| Paineilma | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h | |
| Puhallus rotta | 1000-4000m3/h | |
| Ympäristö: Lämpötila -10℃ -50℃.Kosteus ＜ 80% | ||
| Lisätarvikkeet | ||
| Välitä vaihtoehto | 1. Ei 2. Ketjukuljetin 3. Ketjurullakuljetin 4. Vaunu…. | |
| Suojaus | 1. Räjähdyssuojattu 2. Ei räjähdyssuojattu | |
| Pölynpoisto | 1. Pölynpoisto 2. Ei | |
| Materiaali | 1. Teräs 2. ruostumaton teräs | |
| Ravista | 1. Ylös ja alas (vakio) 2. pohjaravistelu | |
Tekniset ominaisuudet
1. Punnituskauhaa käytetään materiaalin suoraan punnitsemiseen, ja mittaustarkkuus on korkea.
2. Punnitusohjausnäyttölaite ottaa käyttöön koko paneelin digitaalisen säädön ja parametriasetuksen, mikä tekee käyttöprosessista erittäin yksinkertaisen.Laite on varustettu kommunikaatiorajapinnalla, joka on kätevä online- ja verkkokäyttöön ja joka voi seurata ja hallita painoa aika ajoin.
3. Laitteen nostolavaa käyttävät neljä sylinteriä, joiden halkaisija on 160 mm, kuluttavat eniten ilmaa.Aiemman tuotanto- ja virheenkorjauskokemuksen mukaan, kun ilmamäärä on riittämätön ja paine on epävakaa, nostolava juuttuu nostoprosessin aikana.Tästä syystä nykyinen laitteisto on jaettu kahteen polkuun, kun otetaan ilmalähde.Yksi polku on omistettu nostotason solenoidiventtiilille, jotta nostolava voi syöttää ilmaa itsenäisesti ja parantaa nostosylinterin ilmansyötön vakautta;Ilmansyöttö pölymagneettiventtiiliin.
Turvallisuustekijät huomioon ottaen kaikki solenoidiventtiilit käyttävät DC24V-jännitettä ja sijoita magneettiventtiilit yksinään räjähdyssuojattuun laatikkoon.Sähkömagneettisen venttiilin räjähdyssuojattu laatikko asetetaan tukialustalle siten, että ilmalähde on lähellä sylinteriä, jolloin vältetään pitkän henkitorven putkilinjan aiheuttama ilmanpainehäviö ja vaihtelu.Solenoidiventtiilin ohjauslinja johdetaan magneettiventtiilin räjähdyssuojatusta kaapista maadoitettuun räjähdysturvalliseen ohjauskaappiin.
4. Tämän tonnipussin pakkauskoneen ohjausperiaate: punnituskennon analoginen signaali muunnetaan ohjaimen digitaaliseksi signaaliksi analogia-digitaalimuuntimen kautta, ja digitaalisella signaalilla on vastaava kytkinsignaali;PLC kerää reaaliaikaisen palautekytkimen signaalin logiikkaohjelman kautta pussin kiinnittämiseksi., koukut, alustan nosto, syöttöventtiilit, rumpupussin pölynpoisto ja muut toimet suoritetaan automaattisesti asetetun logiikan mukaisesti materiaalien kvantitatiivisen täyttöön saamiseksi.Pakkaamisen jälkeen ketjukuljettimen ohjaus ei seuraa punnituksen valvontaprosessia.PLC:ssä ja ohjaimessa on 485 ja Modbus-tiedonsiirtoprotokollan mukaiset Ethernet-portit, jotka voidaan liittää käyttäjän isäntätietokoneeseen tai DCS-järjestelmään tietojen etäluennan tai -ohjauksen toteuttamiseksi.
